Quais são os problemas comuns e soluções para válvulas borboleta durante o uso?

Quais são os problemas e soluções comuns para válvulas borboleta durante o uso?

Devido ao seu tamanho menor e estrutura simples, a válvula borboleta tornou-se uma das válvulas mais utilizadas na indústria, sendo cada vez mais utilizada em sistemas de energia hidrelétrica, irrigação, abastecimento e drenagem de água predial, engenharia municipal e outros, para cortar ou mediar o fluxo de fluidos circulantes. A válvula borboleta, por sua vez, é um problema que requer atenção e soluções, e que hoje abordaremos especificamente.

Questões sobre a instalação da válvula borboleta que precisam de atenção:

1. Antes da instalação, confirme se o desempenho do produto e a seta do fluxo de mídia são consistentes com o movimento das condições de trabalho e se a cavidade da válvula será limpa e esfregada, não permita que impurezas no anel de vedação e na placa borboleta estejam presas a objetos estranhos, não limpos antes de forma alguma permitidos para fechar a placa borboleta, para não danificar o anel de vedação.

2. Recomenda-se o uso de válvula borboleta de flange especial para instalação da placa de disco com flange de suporte.

3.Instalado no meio da tubulação ou na posição das duas extremidades da tubulação, a melhor posição para instalação vertical, não pode ser instalado de cabeça para baixo.

4. O uso da necessidade de regular o fluxo, existem atuadores manuais, elétricos e pneumáticos para controle.

5. Abra e feche a válvula borboleta com mais frequência. Em cerca de dois meses, é necessário abrir a tampa da caixa de engrenagens sem-fim, verificar se a manteiga está normal e manter a quantidade certa de manteiga.

6. Verifique se as peças de acoplamento estão pressionadas, ou seja, para garantir a vedação da embalagem, mas também para garantir que a rotação da haste da válvula seja flexível.

7. Os produtos de válvula borboleta com vedação metálica não são adequados para instalação no final da tubulação, como devem ser instalados no final da tubulação, você precisa pegar o flange de saída ajustado, para evitar o acúmulo de pressão do anel de vedação, sobre a posição.

8. A instalação da haste da válvula e o uso da resposta para verificar regularmente a eficácia da válvula, encontraram falhas em tempo hábil.

Possíveis causas de falha: vazamento na superfície de vedação

1. Placa de válvula, pasta de superfície de vedação de detritos

2. Placa da válvula, posição de fechamento da superfície de vedação coincide com posição incorreta

3. Parafusos de flange de montagem da configuração do lado da saída com força irregular ou parafusos soltos

4. A direção do teste de pressão não está de acordo com os requisitos da direção do fluxo do meio.

Métodos de eliminação

1. Elimine as impurezas, limpe a cavidade interna da válvula

2. Ajuste os parafusos de ajuste da engrenagem sem-fim ou do atuador elétrico e pneumático para obter a posição correta do fechamento da válvula

3.Verificar o plano do flange ajustado e a compressão do parafuso de fixação, que deve ser comprimido uniformemente

4. De acordo com a direção de vedação da seta para pressão

Causas de falha de vazamento nas duas extremidades da válvula

1.Falha em ambos os lados da junta de vedação

2. O aperto do flange do tubo não é uniforme ou não é comprimido

3. Falha no anel de vedação ou no anel de vedação na junta

Método de eliminação

1. Substitua a junta de vedação

2. Parafusos de flange de pressão (força uniforme)

3. remova o anel de pressão da válvula, substitua o anel de vedação e a falha da junta.

 De acordo com o formato da estrutura, as válvulas borboleta podem ser divididas em válvulas borboleta central e válvulas borboleta excêntricas. De acordo com o formato da vedação, podem ser divididas em tipo de vedação macia e tipo de vedação rígida. A vedação macia geralmente utiliza assento de válvula de borracha ou vedação de anel de borracha, enquanto a vedação rígida geralmente utiliza vedação de anel metálico. De acordo com o tipo de conexão, pode ser dividida em conexão de flange e conexão de wafer; de acordo com o modo de transmissão, pode ser dividida em manual, elétrica, pneumática e hidráulica. Podemos escolher diferentes atuadores de acordo com as condições de trabalho.