Através da análise do princípio estrutural da válvula de esfera fixa para tubulação, constatou-se que o princípio de vedação é o mesmo, utilizando o princípio do "efeito pistão", e apenas a estrutura de vedação difere.
Na aplicação de válvulas, o problema se manifesta principalmente em diferentes graus e formas de vazamento. De acordo com o princípio da estrutura de vedação e a análise da qualidade da instalação e construção, as causas do vazamento em válvulas são os seguintes aspectos.
1. A qualidade da instalação e construção da válvula é o principal motivo.
Durante a instalação, a falta de atenção à proteção da superfície de vedação da válvula e do anel de vedação pode danificar a superfície de vedação. Se a instalação for concluída, a tubulação e a cavidade da válvula podem não estar completamente limpas, resultando na presença de resíduos de solda ou cascalho presos entre a esfera e o anel de vedação durante a operação, causando falha na vedação. Nesse caso, em uma emergência, deve-se injetar temporariamente uma quantidade adequada de selante na superfície de vedação a montante para aliviar o vazamento, mas isso não resolve completamente o problema. Se necessário, a superfície de vedação da válvula e o anel de vedação devem ser substituídos.
2. Razões relacionadas ao processamento mecânico da válvula, ao material do anel de vedação e à qualidade da montagem.
Embora a estrutura da válvula seja simples, exige-se alta qualidade no processamento mecânico, pois essa qualidade afeta diretamente o desempenho da vedação. O anel de vedação e a folga do conjunto anel-assento, bem como a área da superfície de cada anel, devem ser calculados com precisão, e a rugosidade da superfície deve ser adequada. Além disso, a seleção do material de vedação macio também é muito importante, considerando não apenas a resistência à corrosão e ao desgaste, mas também sua elasticidade e rigidez. Se for muito macio, afetará a capacidade de autolimpeza; se for muito duro, será mais propenso a fraturas.
3. Seleção adequada de acordo com a aplicação e as condições de trabalho.
Diferentes desempenhos e estruturas de vedação das válvulas são utilizados em diferentes situações, e somente em situações diferentes é que se escolhe uma válvula diferente para obter o efeito ideal na aplicação. No caso de um gasoduto Oeste-Leste, por exemplo, devem ser selecionadas, sempre que possível, válvulas de esfera fixas com vedação bidirecional (exceto para válvulas de esfera orbitais com vedação forçada, que são mais caras). Dessa forma, se a vedação a montante for danificada, a vedação a jusante ainda funcionará. Uma válvula de esfera com vedação forçada deve ser selecionada se for necessária confiabilidade absoluta.
4. Para válvulas com diferentes configurações de vedação, devem ser aplicados diferentes métodos de operação, manutenção e assistência técnica.
Para válvulas sem vazamentos, pode-se aplicar uma pequena quantidade de graxa antes e depois de cada operação, ou a cada 6 meses, nos orifícios da haste e de injeção de selante. Somente em casos de vazamentos ou quando a vedação não for completa, deve-se injetar a quantidade adequada de selante. Devido à alta viscosidade do selante, a falta de lubrificação regular da válvula pode afetar a autolimpeza da superfície esférica, sendo muitas vezes contraproducente e permitindo a entrada de partículas e outras sujeiras entre a vedação, causando vazamentos. Para válvulas com vedação bidirecional, se as condições de segurança do local permitirem, a pressão na cavidade da válvula deve ser reduzida a zero para garantir a vedação.
Data da publicação: 23/02/2023