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Medição precisaválvula borboletaO tamanho é essencial para garantir o encaixe adequado e evitar vazamentos. Isso porque as válvulas borboleta desempenham um papel fundamental em diversos setores, incluindo petróleo e gás, indústrias químicas e sistemas de controle de fluxo de água. Essas válvulas controlam a vazão e a pressão dos fluidos, separam equipamentos e regulam o fluxo a jusante.
Saber como medir o tamanho de uma válvula borboleta pode evitar ineficiências operacionais e erros dispendiosos.
1. Noções básicas sobre válvulas borboleta

peça da válvula borboleta

1.1 O que é uma válvula borboleta? Como funciona uma válvula borboleta?

válvulas borboletaControlam o movimento de fluidos dentro de um tubo. Uma válvula borboleta consiste em um disco giratório que permite a passagem do fluido quando o disco gira paralelamente à direção do fluxo. Girar o disco perpendicularmente à direção do fluxo interrompe o fluxo.

1.2 Aplicações comuns

As válvulas borboleta são utilizadas em uma variedade de indústrias, incluindo petróleo e gás, plantas químicas e sistemas de controle de fluxo de água. Elas controlam a vazão, isolam equipamentos e regulam o fluxo a jusante. Sua versatilidade as torna adequadas para serviços em temperaturas e pressões médias, baixas e altas.

aplicação-válvula-borboleta-zfa

 

2. Como dimensionar uma válvula borboleta?

2.1 Tamanho face a face

A medida face a face refere-se à distância entre as duas faces de uma válvula borboleta quando instalada em uma tubulação, ou seja, o espaçamento entre as duas seções do flange. Essa medida garante a instalação correta da válvula borboleta no sistema de tubulação. Dimensões face a face precisas podem manter a integridade do sistema e evitar vazamentos. Por outro lado, dimensões imprecisas podem causar riscos à segurança.
Quase todas as normas especificam as dimensões face a face das válvulas borboleta. A mais amplamente adotada é a ASME B16.10, que especifica as dimensões de diferentes tipos de válvulas borboleta, incluindo as válvulas borboleta convencionais. A conformidade com essas normas garante a compatibilidade com outros componentes do sistema existente do cliente.

 

Válvula borboleta FTF
Válvula borboleta flangeada FTF
Válvula borboleta FTF

2.2 Classificação de pressão

A classificação de pressão de uma válvula borboleta indica a pressão máxima que a válvula pode suportar operando com segurança. Se a classificação de pressão estiver incorreta, uma válvula borboleta de baixa pressão pode falhar sob condições de alta pressão, resultando em falha do sistema ou até mesmo riscos à segurança.
As válvulas borboleta estão disponíveis em diversas classes de pressão, que geralmente variam da Classe 150 à Classe 600 (150 lb a 600 lb), de acordo com as normas ASME. Algumas válvulas borboleta especializadas podem suportar pressões de PN800 ou até mesmo superiores. Selecione a pressão do sistema com base nos requisitos da aplicação. A escolha da classe de pressão correta garante o melhor desempenho e a maior vida útil da válvula borboleta.

 

3. Diâmetro nominal (DN) da válvula borboleta

O diâmetro nominal de uma válvula borboleta corresponde ao diâmetro da tubulação à qual ela se conecta. O dimensionamento correto da válvula borboleta é crucial para reduzir as perdas de pressão e aumentar a eficiência do sistema. Uma válvula borboleta com dimensionamento incorreto pode causar restrição de fluxo ou queda de pressão excessiva, afetando o desempenho de todo o sistema.
Normas como a ASME B16.34 fornecem diretrizes para o dimensionamento de válvulas borboleta, garantindo consistência e compatibilidade entre os componentes de um sistema. Essas normas auxiliam na seleção do tamanho adequado da válvula borboleta para uma aplicação específica.

DN da válvula borboleta

4. Medindo o tamanho do assento

Osede da válvula borboletaO tamanho determina o encaixe e o desempenho adequados da válvula borboleta. Uma medição precisa garante que a sede se ajuste ao corpo da válvula. Esse encaixe evita vazamentos e mantém a integridade do sistema.
4.1 Procedimento de Medição
4.1.1. Meça o diâmetro do furo de montagem (HS): Coloque um paquímetro no furo e meça o diâmetro com precisão.
4.1.2. Determine a altura do assento (AS): Coloque uma fita métrica na parte inferior do assento. Meça verticalmente até a borda superior.
4.1.3. Meça a espessura do assento (CS): Use um paquímetro para medir a espessura de uma única camada ao redor da borda do assento.
4.1.4. Meça o diâmetro interno (DI) da sede da válvula: Posicione o micrômetro na linha central da sede da válvula borboleta.
4.1.5. Determine o diâmetro externo (DE) da sede da válvula: Coloque o paquímetro na borda externa da sede da válvula. Estique-o para medir o diâmetro externo.

medir a sede da válvula borboleta

5. Descrição detalhada das dimensões da válvula borboleta
5.1 Altura da válvula borboleta A
Para medir a altura A, coloque o paquímetro ou a fita métrica no início da tampa da válvula borboleta e meça até o topo da haste da válvula. Certifique-se de que a medida cubra todo o comprimento, desde o início do corpo da válvula até a extremidade da haste. Essa dimensão é crucial para determinar o tamanho total da válvula borboleta e também serve como referência para o dimensionamento do espaço necessário para a válvula no sistema.
5.2 Diâmetro da placa da válvula B
Para medir o diâmetro B da placa da válvula, use um paquímetro para medir a distância da borda da placa da válvula, atentando-se para passar pelo centro da placa. Uma medida muito pequena causará vazamento, enquanto uma medida muito grande aumentará o torque.
5.3 Espessura do corpo da válvula C
Para medir a espessura C do corpo da válvula, utilize um paquímetro para medir a distância no corpo da válvula. Medições precisas garantem o encaixe e o funcionamento adequados no sistema de tubulação.
5,5 Comprimento da tecla F
Posicione o paquímetro ao longo do comprimento da chaveta para medir o comprimento F. Essa dimensão é crucial para garantir que a chaveta se encaixe corretamente no atuador da válvula borboleta.
5,5 Diâmetro da haste (Comprimento lateral) H
Use o paquímetro para medir com precisão o diâmetro da haste. Essa medida é fundamental para garantir que a haste se encaixe corretamente no conjunto da válvula borboleta.
Tamanho do furo 5.6 J
Meça o comprimento J colocando o paquímetro dentro do furo e estendendo-o até o outro lado. Medir o comprimento J com precisão garante a compatibilidade com outros componentes.
Tamanho da rosca 5.7 K
Para medir K, utilize um calibrador de rosca para determinar o tamanho exato da rosca. Medir K corretamente garante uma rosca adequada e uma conexão segura.
5,8 Número de furos L
Conte o número total de furos no flange da válvula borboleta. Essa dimensão é crucial para garantir que a válvula borboleta possa ser parafusada com segurança ao sistema de tubulação.
5.9 Distância do Centro de Controle PCD
PCD representa o diâmetro do centro do furo de conexão, passando pelo centro da placa da válvula, até o furo diagonal. Posicione o paquímetro no centro do furo de fixação e estenda-o até o centro do furo diagonal para medir. Medir PCD com precisão garante o alinhamento e a instalação corretos no sistema.

6. Dicas e Considerações Práticas
6.1. Calibração incorreta das ferramentas: Certifique-se de que todas as ferramentas de medição estejam devidamente calibradas. Ferramentas imprecisas podem levar a medições imprecisas.
6.2. Desalinhamento durante a medição: O desalinhamento pode levar a leituras errôneas.
6.3. Ignorando os efeitos da temperatura: Leve em consideração as variações de temperatura. Peças de metal e borracha podem expandir ou contrair, afetando os resultados das medições.
A medição precisa das sedes das válvulas borboleta exige atenção aos detalhes e o uso das ferramentas apropriadas. Seguir esses passos garante que a válvula borboleta seja instalada corretamente e funcione de forma eficaz dentro do sistema.

7. Conclusão
Medir com precisão as dimensões da válvula borboleta garante o desempenho ideal e a integridade do sistema. Utilize ferramentas calibradas para medições precisas. Alinhe as ferramentas corretamente para evitar erros. Considere os efeitos da temperatura nas peças metálicas. Consulte um profissional quando necessário. Medições precisas previnem problemas operacionais e melhoram a eficiência do sistema.